Pakiet Roboczy WP4: Informatyka Materiałowa, AI & ML

Cyfrowy kryształ, widzenie komputerowe, analiza szeregów czasowych i cyfrowy bliźniak procesów krystalizacji

Lider Pakietu Roboczego WP4
dr hab. inż. Paweł Kempisty

Instytut Wysokich Ciśnień Polskiej Akademii Nauk (IWC PAN)

Rola w projekcie i główne cele (Materials Informatics)

Pakiet roboczy WP4 stanowi analityczne i obliczeniowe centrum projektu „GaN-Unipress”. Jego nadrzędnym celem jest przekształcenie rozproszonej wiedzy technologicznej i laboratoryjnej w ustandaryzowane dane gotowe dla algorytmów uczenia maszynowego (AI-ready data) oraz rozwój narzędzi predykcyjnych wspierających pakiety WP1–WP3.

Działania WP4 realizowane są w ramach 5 komplementarnych filarów:

  1. Analiza i selekcja danych: dobór zbiorów danych (w tym bogatych danych historycznych technologii amonotermalnej) odpowiadających na kluczowe pytania technologiczne.
  2. Standaryzacja i gromadzenie danych: ujednolicenie rozproszonych zapisów procesowych, pomiarów i obrazów w formaty maszynowo czytelne.
  3. Repozytorium danych: wdrożenie centralnej bazy zapewniającej pełną identyfikowalność (traceability), wyszukiwalność i relacje genealogiczne próbek.
  4. Modele predykcyjne (AI/ML): wiązanie rzeczywistych parametrów procesowych z morfologią, defektami i właściwościami materiału.
  5. Cyfrowy Bliźniak (Digital Twin): wirtualne symulacje procesów wzrostu w autoklawach ograniczające kosztowną metodę prób i błędów.

Koncepcja „Cyfrowego Kryształu” (Digital Crystal)

Kluczowym elementem architektury WP4 jest stworzenie cyfrowego obiektu kryształu (Digital Crystal) o unikalnym identyfikatorze (ID), integrującego w jednym spójnym formacie:

  • Cechy geometryczne z analizy obrazu: kontury, pole powierzchni i szacowana objętość, granice zarodzi i nowego przyrostu lateralnego, defekty makroskopowe.
  • Charakterystykę strukturalną i fizyczną: mapy XRD/XRT, krzywe dyfrakcyjne (rocking curve), parametry optyczne oraz elektryczne.
  • Historię procesową: unikalny numer procesu, pozycję w autoklawie, logi temperatur i ciśnień oraz genealogię (relacje rodzic–potomek między kolejnymi pokoleniami zarodzi).
  • Deskryptory symulacji CFD: obliczeniowe rozkłady pól temperatur, dynamikę przepływów konwekcyjnych, transport masy i przesycenie w roztworze nadkrytycznym.
Cyfrowy bliźniak i algorytmy AI/ML w reaktorze GaN
Rys. 1. Schemat architektury cyfrowego bliźniaka: integracja danych eksperymentalnych, cyfrowego kryształu, modelowania CFD oraz zredukowanych modeli AI/ML.

Narzędzia widzenia komputerowego i AI dla linii pilotażowej

W odpowiedzi na potrzeby linii pilotażowej WP1 opracowywane są zautomatyzowane narzędzia inspekcji obrazowej:

  • Podejście hybrydowe (OpenCV + ML): szybkie, deterministyczne algorytmy przetwarzania obrazu (Python / OpenCV) wykorzystywane są do kalibracji skali, segmentacji konturów i pomiarów powierzchni ($px \to mm^2$), natomiast sieci neuronowe (ML) dedykowane są trudniejszym zadaniom: klasyfikacji morfologii oraz rozpoznawaniu skomplikowanych typów defektów.
  • Ilościowa analiza defektów: prototypowe algorytmy kwantyfikują obszary defektowe w świetle spolaryzowanym (m.in. pęknięcia, krystalitki, strefy naprężeń), umożliwiając szybki makroskopowy przesiew jakościowy kryształów przed kolejnymi etapami technologicznymi.
  • Analiza szeregów czasowych z autoklawów: rzeczywiste przebiegi temperatur i sygnałów sterujących z logów autoklawu łączone są z uzyskaną jakością kryształów, pozwalając na identyfikację niepożądanych fluktuacji procesowych niewidocznych w samej recepturze nominalnej.

Aktualny stan prac

  • Przeprowadzono audyt historycznych zbiorów danych procesowych (Ammono) oraz przygotowano specyfikację serwera danych i stacji roboczych GPU.
  • Wdrożono pierwsze prototypy narzędzi w Python/OpenCV do automatycznego wyznaczania geometrii kryształów i segmentacji obszarów defektowych.
  • Trwają prace nad standaryzacją formatów zapisu danych szeregów czasowych z autoklawów oraz definicją klas defektów strukturalnych we współpracy z technologami WP1.